I magazzini automatici verticali rappresentano a oggi una delle innovazioni più importanti e interessanti della logistica. Qualcosa che non riguarda soltanto l’ottimizzazione degli spazi ma persino una delle procedure più complesse e dispendiose in termini di tempo e risorse.

Ci riferiamo all’inventario, che nelle soluzioni di ultima generazione viene semplificato in maniera notevole. In questo articolo proponiamo una panoramica di base ma se desideri approfondire su tutto ciò che concerne i magazzini verticali scopri di più sul sito ufficiale ICAM: potrai trovare tante opzioni personalizzate in base al tuo settore di riferimento, nel segno dell’efficienza, del controllo e di sprechi contenuti.

La crucialità dell’inventario nella logistica contemporanea

L’inventario è da sempre una delle attività tipiche della logistica. La sua crucialità deriva dal fatto che rappresenta una procedura che permette di verificare lo stato delle giacenze.

Non a caso l’inventario viene approntato in alcuni momenti specifici, ovvero:

chiusura del bilancio, in genere a fine anno;

verifica di possibili scostamenti rispetto alle previsioni;

pianificazione di budget e acquisti;

valutazioni per limitare i fermi di produzione.

C’è poi da considerare che dal punto di vista normativo conseguire l’inventario rappresenta un vero e proprio obbligo: la legge impone alle imprese di realizzarlo come minimo una volta l’anno.

Sono diverse, tuttavia, le realtà che sono solite predisporre questa procedura in più momenti, così da assicurarsi delle verifiche intermedie.

Verso una gestione intelligente dell’inventario

Prova a farlo una volta nella vita e ti renderai conto di quanto realizzare l’inventario manualmente sia complesso e persino frustrante: i conti, e vale anche per la persona più precisa, semplicemente non tornano mai.

Per questo le soluzioni automatizzate quali quelle dei magazzini verticali appaiono particolarmente proficue: denotano infatti più di un beneficio in termini di performance e ottimizzazione delle tempistiche. Entriamo nei dettagli riguardo ai vantaggi:

lo stoccaggio viene gestito in maniera più funzionale e compatta;

viene predisposta la piena tracciabilità dei movimenti;

conoscenza delle giacenze in tempo reale;

la procedura viene attivata rapidamente: bastano pochi clic;

la gestione dell’inventario viene conseguita in maniera integrata attraverso piattaforme ERP e non solo;

si assiste a una drastica riduzione dei tempi di verifica.

A ciò si aggiunge una piena continuità operativa nonché – ed è una differenza sostanziale rispetto ai sistemi standard per l’elaborazione dell’inventario – la rilevante accuratezza dei dati. Sussistono dunque tutti gli estremi per prevenire rotture di stock e problematiche simili e/o correlate.

Quando ha senso parlare di “gestione intelligente” per l’inventario?

Una gestione tradizionale dell’inventario vede al centro interventi manuali e aggiornamenti costanti conseguiti solitamente su fogli di calcolo.

Si tratta di un approccio macchinoso perché richiede tanti passaggi reiterati nel tempo: l’esatto opposto di quanto avviene nei casi in cui si opta per un’automatizzazione, come intercorre nei magazzini verticali di ultima generazione.

In questi casi, la raccolta delle informazioni avviene in automatico attraverso l’attivazione del software e l’interazione dello stesso con una piattaforma dedicata. Questo dà modo di giocare d’anticipo e dunque prevenire i possibili problemi anziché inseguirli.

Per la produttività delle aziende si evince dunque una differenza di approccio sostanziale.